eKrawiectwo.net

Cześć!

Niedawno zakupiłam maszynę przemysłową - Stębnówkę Siruba L917-M1.
Kiedy w końcu zasiadłam do pierwszych próbnych przeszyć okazało się, że mam problem - mianowicie nie mogę poradzić sobie z naprężeniem nici gornej. Po przeszyciu materiału, unoszę stopkę (zwalniam talerzyki naprężacza nitki gornej), ale materiał nie chce wysunąć się spod niej. W dodatku ciągnąc za materiał widzę, że dolna nitka jest w porządku, a górna trzyma materiał mocno i igła się nagina przy ciągnięciu - więc luzuje naprężacz - materiał wychodzi. Na tym poluzowanym naprężeniu próbuje przeszyć ponownie materiał, ale wtedy po przeszyciu wychodzi nitka górna dołem (czyli za luźne naprężenie nici górnej) - źle wychodzi szew.

Dodam, że w pracy korzystam też ze stębnówki Siruby model L918-NH1 i nie mam takich problemów.

Bardzo proszę o pomoc, może ktoś miał podobny problem i wie jak sobie z nim poradzić.

--- Ostatnio edytowane 2018-05-20 20:08:22 przez rajzefiber ---

Jaka grubość nici i igły ?
Przy fabrycznym ustawieniu maszyna powinna zachowywać się poprawnie dla nici nie grubszych niż 80 i igle nie grubszej niż 90 - dla grubszych jest konieczność interwencji mechanika dla przestawienia maszyny.
Podane wyżej dwa modele maszyn mają inne charakterystyki i możliwości.

Witaj rajzefiber, spróbuj stopkę nie tylko podnieść ale "podnieść do oporu" czyli jeszcze wyżej niż normalnie, do momentu aż poczujesz że bardziej się nie da. Wtedy wyciągaj nitki. Jeśli nie pomoże - to jestem bezradna.

Igła 70/10
Nić Tytan 60E

Częściowo sobie poradziłam.

Za telefoniczną poradą jednego uprzejmego Pana z serwisu odkręciłam trochę śrubkę przy naprężaczu i wsunęłam go trochę do środka - obecnie talerzyki przy unoszeniu stopki rozchodzą się, tak jak być powinno i materiał wychodzi, powinien wyjść, ale...

teraz za to jak próbuję wyciągnąć materiał widzę, że górna nitka zostaje w środku bębenka (?) i tworzy pojedynczą pętle i muszę trochę ręcznie pokręcić, żeby ją wypuścił.

Igła grubości 70 jest stanowczo za cienka dla nici Tytan 60E. W przypadku maszyn przemysłowych należy kierować się zaleceniami producenta nici, który w tym kierunku przeprowadził badania/testy - Ariadna dla w/w nici zaleca igły o grubości 90 lub 100, link do producenta (klikamy w interesujące nas nici)
https://ariadna.com.pl/portfolio-item/tytan/
Korekta ustawień naprężacza to krok w dobrym kierunku, dalej należy założyć prawidłową igłę, jeżeli to nie pomoże będzie konieczna korekta ustawień chwytacza.

Dziękuję za pomoc.
Spróbuję z grubszą igłą i dam znać co na to maszyna.